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          鹽城沖壓刀模模切加工壓痕線爆裂的原因及故障分析

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          鹽城沖壓刀模模切加工壓痕線爆裂的原因及故障分析

          發布日期:2019-12-14 作者:鹽城市恒隆激光科技有限公司 點擊:

          鹽城沖壓刀模模切加工壓痕線爆裂的原因及故障分析

          A.模切壓力過重造成壓痕線爆裂。模切加工的壓力控制得如何,對產品質量影響很大。如果在壓力不均勻的情況下,為了使邊角料完全切斷,若盲目采用全面加大壓力來達到目的,很容易使壓痕線處的壓力過重而出現爆裂現象。為確保模切壓力的均勻,切忌將新、舊鋼刀和鋼線混合使用,鋼刀、鋼線的壓力必須均勻而又適度,在墊版時應注意全面兼顧,分別進行墊版,以防止壓痕線出現爆裂現象。

          B.模切加工的材料過于粘或干燥,加上不適當處理同樣會造成壓痕線爆裂。如亞克力膠,材料本身非常粘,如果不適當處理的話,壓痕線就很容易爆裂,故應注意材料的性能特點。

          C.模切加工的模切版或壓印平板局部起弓造成壓痕線爆裂。模切版邊緣不夠方正、存在斜邊情況時,緊固后的版容易出現起弓現象;模切版的緊固過度,以及壓印平板上的鐵板局部出現變形、起弓等情況,都會造成壓痕線爆裂。所以,模切版邊緣應達到直角、方正的要求,這樣緊固后不易引起版面起弓現象發生,可防止壓痕線出現爆裂現象。

          D.模切加工的設備不良造成壓痕線爆裂。機器的一些重要零部件因使用磨損,間隙過大引起震顫等不良現象,以致機器合壓機件工作不穩定,使壓力時輕時重也會造成壓痕線偶爾出現爆裂現象。對此,應查明機器故障原因,釆取相應的修復措施,才能防止壓痕線爆裂。

          E.模切加工的墊版塊挪位造成壓痕線爆裂。由于壓力、震動等因素的作用,模切過程中,墊版紙塊容易挪位使局部壓痕線變高,造成壓痕線爆裂。為避免這種情況的出現,墊版紙塊必須用膠紙粘牢,生產中途應經常注意對產品進行認真的檢查。

          F.模切加工壓痕刀槽過窄或粘貼偏斜造成壓痕線爆裂。當壓痕刀槽過窄或粘貼偏斜,也容易造成壓痕線爆裂。故應根據壓痕鋼線刀的厚度,選擇相應寬度的刀槽,并且刀槽粘貼的位置要準確,以防止壓痕線出現爆裂情況。

          G.壓印平板粘附紙塊造成壓痕線爆裂。模切加工生產過程中,脫落下來的邊角料粘附在鐵板上,也會造成壓痕線爆裂。對此,應注意檢查和清理,以防止壓痕線出現爆裂情況。

          H.模切加工壓痕鋼線刀厚度不適造成壓痕線爆裂。對較厚的材料,若釆用的壓痕鋼線刀厚度過薄,產品壓痕處折疊后也容易出現爆裂現象。所以,應根據產品的厚度,選擇合適的鋼線刀厚度,才能較好地防止壓痕線爆裂。

          本文網址:http://www.mordpodden.com/news/453.html

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